模具設(shè)計的最大困難是該工藝具有如此多的細(xì)分。如果我們嘗試一次性將金屬板全部加工成所需形狀，金屬中會產(chǎn)生不可預(yù)見的力，無法進(jìn)行成型。
因此該過程將逐步執(zhí)行，直到獲得所需的形狀。如果是復(fù)雜物料，則制造單個產(chǎn)品可能需要十個步驟或更多步驟。換句話說在制造單個產(chǎn)品時，可能會壓上十個或更多不同的模具。
實際上單個模具的設(shè)計方式是按順序按下步驟 1 到步驟 10 的過程。設(shè)計過程需要豐富的知識和經(jīng)驗。我們公司可以使用單個模具執(zhí)行多個復(fù)雜的過程。我們經(jīng)過多年的研究開發(fā)的這項技術(shù)稱為”連續(xù)制造加工技術(shù)”。
在沖壓中的困難，如果沖壓機通過設(shè)置模具和材料進(jìn)行操作，我們可以一次又一次地高精度地制造同樣的產(chǎn)品。當(dāng)機器平穩(wěn)運行時，操作員可以離開機器附近的位置并四處移動。但是在機器開始平穩(wěn)操作之前，步驟中確實會出現(xiàn)困難。
例如產(chǎn)品的結(jié)果可能因沖壓機的預(yù)熱而異。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有微米單位精度;但是，當(dāng)機器不溫暖和溫暖時，物料的進(jìn)給寬度可能略有不同。當(dāng)所有工藝都是連續(xù)的”連續(xù)制造加工技術(shù)”時，即使稍有間隙，最終也會變成更大的缺口，嚴(yán)重影響質(zhì)量。
溫度和濕度也會影響工藝過程，使用機器機油的數(shù)量也會受到影響。它不只是設(shè)置和按下按鈕。沒有微調(diào)就無法獲得高精度的產(chǎn)品。