放電加工過程的原理講解說明
放電加工(EDM):也稱為火花加工或火花腐蝕工藝。
原理:
在此過程中電能被用于在工具和浸入介電介質(zhì)下的工件之間產(chǎn)生火花,從而通過局部熔化或汽化從工件表面去除材料。使用的電解質(zhì):介電液(煤油)。正常形式的介電液充當(dāng)絕緣體,而在適當(dāng)?shù)碾妷合禄螂妷荷邥菇殡娨弘婋x。
刀具和工件之間的最佳間隙為0.03 mm。電壓- 70V
電介質(zhì)的特性:
· 低粘度。
· 保持不導(dǎo)電直至達(dá)到所需的電壓擊穿。
· 它可以作為良好的冷卻介質(zhì)。
· 它可以帶走火花腐蝕過程中產(chǎn)生的所有金屬顆粒。
工具:
放電加工過程中使用的工具是銅或鎢或銅鎢合金。該工具具有的屬性:它必須具有高熔點(diǎn)導(dǎo)電率。MRR (材料去除率):在所有非傳統(tǒng)的加工方法中,“放電加工”將去除更多的材料。從某種意義上說EDM的MRR更高。
放電加工過程:
放電加工(EDM)設(shè)置包括
· 治具:用來固定桌子。
· 桌子:用來固定工件。
· 工件
· 工具
· 電介質(zhì)
· 進(jìn)紙單元(伺服進(jìn)紙單元)
· 電源。
放電加工(EDM)過程的工作:
借助于夾具將工件固定在電介質(zhì)容器中。
該工具由伺服進(jìn)給單元進(jìn)給,該進(jìn)給單元可以沿垂直方向向下移動。將電源提供給放電加工過程,就是將正極端子提供給工件,將負(fù)極端子提供給工具。工具和工件通過介電液分開,并在它們之間保持最佳間隙。在正常條件下介電流體充當(dāng)絕緣體。從某種意義上說沒有電導(dǎo)率發(fā)生。但是由于高壓的增加,介電液離子化為負(fù)離子和正離子。正離子被吸引向負(fù)離子而負(fù)離子被吸引向正離子從而產(chǎn)生熱量。
當(dāng)正離子和負(fù)離子相互碰撞時在工具和工件之間會產(chǎn)生火花,從而可以從工件表面清除材料。當(dāng)容器中沒有火花時,介電液將再次變成絕緣體。重復(fù)相同的步驟以從工件表面去除材料。
這是放電加工過程的詳細(xì)說明以及基本術(shù)語和工作原理。
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