河南省工裝治具廠家找哪家
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河南省工裝治具廠家:
服務(wù)區(qū)域:河南省
公司介紹:
富東懿是一家專業(yè)設(shè)計與制作電子測試治具及從事電子設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)銷售及維護(hù)的治具模具加工廠,產(chǎn)品主要包括:過錫爐治具,波峰焊治具,焊接治具,測試治具,合成石治具,玻纖板治具,功能治具,測試架,移動電源測試架,手機(jī)下載治具,SMT托盤,線路板測試治具,ICT測試治具,F(xiàn)CT測試治具,PCB過錫爐托盤治具,PCB空板測試治具,散熱片鎖縛治具,生產(chǎn)線LED管理看板,電子零件成型設(shè)備,剪腳設(shè)備,電子產(chǎn)品老化架,高周波設(shè)備及各種熱熔設(shè)備等。我們能為您提供一套完善的產(chǎn)品測試及電子產(chǎn)品焊接、過錫爐解決方案。在設(shè)計制造各種治具和高難度模具方面有著尖端的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗。隨著科技高速發(fā)展的步伐,我們擁有了完善先進(jìn)的現(xiàn)代化制造設(shè)備和軟件,如CNC數(shù)控機(jī)床、精雕機(jī)床、Gerber file處理軟件及多種設(shè)計軟件,并擁有一批精干的設(shè)計人員和制作人員,能夠快速、精確地計及制造出客戶所需要的產(chǎn)品。本著精湛的技術(shù)、專業(yè)的品質(zhì)、高效率、低成本的項目方案。秉持“客戶至上、服務(wù)為本”的經(jīng)營理念。以“創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)、誠信、服務(wù)”為宗旨,達(dá)到客戶和自身雙贏的電子檢測制程供應(yīng)商。
工裝治具應(yīng)用范圍:
多工位虎鉗適用于CNC加工中心、雕銑機(jī)、銑床、平面大水磨等夾持工件加工。主體采用一體成型制造、韌性好、穩(wěn)定。鉗口采用活動式定位設(shè)計,可快速變換調(diào)整夾持位置,夾持工件數(shù)量是傳統(tǒng)虎鉗的數(shù)倍,因此可大幅度提高機(jī)床加工效率,縮短換裝時間,降低人工成本。
工裝治具加工工藝:
CNC零件加工工藝方式的一些原始誤差,可采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵C(jī)械零件加工誤差的影響。有時人為也會造出一種新的原始誤差,從而補(bǔ)償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,達(dá)到減少加工誤差,提高機(jī)械加工精度目的。利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。為提高一批量機(jī)械零件的加工精度,可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面,還可以采取在不斷試切加工過程中,逐步均化原始誤差的方法。對機(jī)械加工工藝基本了解后,根據(jù)誤差反映規(guī)律,將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組,每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準(zhǔn)確位置,使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致,以使批量工件的尺寸分散范圍大大縮小。通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查,從中找出它們之間的差異,然后再進(jìn)行相互修正加工或基準(zhǔn)加工。
售后維修常見問題:
工裝、夾具、檢具是為提高機(jī)械產(chǎn)品批生產(chǎn)的效率及保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,從而達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。因此工裝、夾具、檢具的設(shè)計制造要無條件的服從這個目的。工裝、夾具、檢具一般都為單件、套生產(chǎn),但使用時間一般要求較長,模具類工裝主要考慮使用壽命,維護(hù)保養(yǎng)條件等。夾具類工裝主要考慮使用方便、安全、高效、可靠。檢具類工裝主要考慮使用方便、可靠、方便維護(hù)保養(yǎng)等。鑒于上述原因工裝、夾具、檢具類工裝設(shè)計時成本問題要讓位于安全、高效、可靠、壽命、使用方便等因素。
工裝治具實例&優(yōu)勢:
定位夾具的優(yōu)勢:技術(shù)特點:1、采用專利鎖緊夾頭,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成;2、實現(xiàn)機(jī)外裝夾,減少90%的停機(jī)時間,大幅度的提高工作效率;3、配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù),實現(xiàn)自動化生產(chǎn);帶來的好處:1、簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強(qiáng)度;2、減少90%的停機(jī)時間,提高工作效率,增多加工利潤;3、重復(fù)定位精度可達(dá)0.002mm,實現(xiàn)超精密的加工;4、配套機(jī)器人技術(shù),應(yīng)用與自動化生產(chǎn)線。
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