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鶴壁定位夾具廠家：

服務(wù)區(qū)域：鶴壁

公司介紹：

富東懿精密模具公司主要從事模具設(shè)計(jì)、CNC加工、精密成型研磨、線切割加工、模具組立等，實(shí)現(xiàn)從模具備料到組立成型的一整套服務(wù)模式，擁有自主研發(fā)的3A快速定位夾具系統(tǒng)、零點(diǎn)快速定位系統(tǒng)、球鎖快速裝夾系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床夾頭、導(dǎo)套及各類非標(biāo)工裝夾具、并為客戶量身定制柔性生產(chǎn)線。公司研發(fā)的夾具產(chǎn)品使用簡單、卡盤重復(fù)定位精度高達(dá)0.002mm，助力客戶實(shí)現(xiàn)快速高效加工；歷經(jīng)了長期市場實(shí)際使用檢驗(yàn)，獲得客戶一致好評。

定位夾具加工工藝：

工裝夾具設(shè)計(jì)考慮的問題：夾具設(shè)計(jì)一般結(jié)構(gòu)單一，給人的感覺結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡化，但是如果設(shè)計(jì)過程中不加以詳細(xì)考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩：a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸過大，產(chǎn)生干涉。所以在設(shè)計(jì)之前一定要準(zhǔn)備毛坯圖。留出足夠的空間。b)夾具的排屑暢通性。設(shè)計(jì)時(shí)由于機(jī)床的加工空間的有限性，夾具往往被設(shè)計(jì)的空間比較緊湊，這時(shí)往往就會忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積，包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來很多麻煩。所以在實(shí)際之初就應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的問題，畢竟夾具是以提高效率，方便操作為本的。c)夾具的整體敞開性。忽略敞開性，造成操作者裝卡困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)計(jì)大忌。d)夾具設(shè)計(jì)的基本理論原則。每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊，松開動作，所以可能在開始都能達(dá)到用戶要求，但是加具應(yīng)該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計(jì)一些有悖原理的東西。即使僥幸當(dāng)下可以，也不會有長久的持續(xù)性。一個(gè)好的設(shè)計(jì)應(yīng)該經(jīng)的起時(shí)間的錘煉的。e)定位元件的可更換性。定位元件磨損嚴(yán)重，所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。最好不要設(shè)計(jì)成較大的零件。

定位夾具應(yīng)用范圍：

制造業(yè)：Jabil是一家全球制造服務(wù)公司，在全球20多個(gè)國家擁有100家工廠。憑借其Ultimaker AM系統(tǒng)庫，該公司已經(jīng)在探索使用外包生產(chǎn)夾具，而位于密歇根州的Auburn Hills工廠是使用增材制造生產(chǎn)模具的先驅(qū)。通過該技術(shù)，該公司可以生產(chǎn)一次性的夾具，并實(shí)現(xiàn)多種設(shè)計(jì)迭代，而不受任何成本限制。該工廠現(xiàn)在能夠?qū)⒐ぞ叱杀窘档投噙_(dá)30％，并將所需時(shí)間縮短80％，同時(shí)提高客戶滿意度。 “夾具是一個(gè)地區(qū)多數(shù)廠家可以將3D打印到他們現(xiàn)有的流程時(shí)受益?！苯萜盏奶砑觿┲圃炜偙O(jiān)蒂姆DeRosett說到。

定位夾具實(shí)例&優(yōu)勢：

傳統(tǒng)加工方式： 用最原始的裝夾方式，各個(gè)工序間的輪轉(zhuǎn)需要占用機(jī)器設(shè)備很大比重的加工時(shí)間，大大降低設(shè)備的效率。 運(yùn)用夾具后：運(yùn)用柔性、精密、標(biāo)準(zhǔn)的快換夾具后，電極在工藝流程的輪轉(zhuǎn)都可實(shí)現(xiàn)快速的切換，幾乎不占用機(jī)器設(shè)備的加工時(shí)間，不僅提高設(shè)備的效率還能提高工件的精度。使整個(gè)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化。簡單參考效益分析： 夾具導(dǎo)入前：每支電極放電所做校正巡邊，設(shè)定時(shí)間為（15）分鐘，夾具導(dǎo)入后：每支電極放電不需校正巡邊，設(shè)定裝夾時(shí)間為（1）分鐘即：每加工一支電極可節(jié)約（14）分鐘時(shí)間，機(jī)器減少（14）分鐘停機(jī)時(shí)間。

售后維修常見問題：

微小型零件加工過程中，其在機(jī)床間工序轉(zhuǎn)換時(shí)需要進(jìn)行頻繁的抓取，由于微小型零件的總體結(jié)構(gòu)尺寸細(xì)小，體積小，因而，容易丟失或損壞；并且由于其各功能表面小，重新定位夾緊不可靠，且容易變形，輕者造成加工精度走失，嚴(yán)重者將導(dǎo)致零件報(bào)廢。特別是對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型結(jié)構(gòu)件，用傳統(tǒng)的分散工序方法在多臺機(jī)床上、經(jīng)多次裝夾定位進(jìn)行加工，往往無法保證加工質(zhì)量，有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通過減少裝夾次數(shù)，避免多次定位誤差的積累，提高加工精度，才能有效保證過程的高可靠性，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。

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