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三門峽檢具廠家：

服務(wù)區(qū)域：三門峽

公司介紹：

富東懿精密模具有限公司是一家集電子、精密治具、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)、精密模具、精密零配件、FA自動(dòng)化設(shè)計(jì)研發(fā)，裝配調(diào)試和售后服務(wù)于一體的創(chuàng)新性科技公司，在夾治具及自動(dòng)化設(shè)計(jì)開發(fā)行業(yè)創(chuàng)造出自己的品牌。公司為開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，力求上進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)策略，持續(xù)以P-D-C-A為軸心不斷改善進(jìn)取，力爭(zhēng)在領(lǐng)域內(nèi)成為您放心選擇的供應(yīng)與制造商，從而與客戶共同成長(zhǎng)，互惠共贏！您給我機(jī)會(huì)，我們讓您滿意！我們承諾：以高效、優(yōu)質(zhì)、平等的服務(wù)心態(tài)為新老客戶提供您認(rèn)可的產(chǎn)品，堅(jiān)持以用心、同德、同進(jìn)的文化理念贏得您的信任與支持！

檢具應(yīng)用范圍：

在數(shù)控設(shè)備上精心精密加工的時(shí)候，一般采用以兩孔一面定位方式定位，夾具上相應(yīng)的定位元件是一面兩銷。為了避免由于過定位引起的工件安裝時(shí)的干涉，兩銷中的一個(gè)應(yīng)采用菱形銷。在夾具設(shè)計(jì)過程中要考慮到工件是否定位，避免欠或過定位，保證精密機(jī)械加工精度，縮短裝夾時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工人的技術(shù)要求等夾具設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)包括定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀導(dǎo)向元件等一些輔助元件。夾具設(shè)計(jì)需采用一面兩銷定位，一銷設(shè)計(jì)成圓形，另一個(gè)銷設(shè)計(jì)成菱形，而且兩銷還設(shè)計(jì)了彈性定位銷，這樣既可消除毛坯孔的誤差，也保證了定位可靠。

檢具加工工藝：

表面強(qiáng)化工藝在冷鍛模具上應(yīng)用較成功，在熱鍛模上效果不顯著。（1）滲硼 電解滲硼能使表面形成針狀FeB和Fe2B，厚度可達(dá)0.1mm，硬度可達(dá)到1400?2200HV，有極高的耐磨性。對(duì)僅要求抗磨損的模具，壽命可以提高3?10倍以上。鍛造廠錘鍛模鑲塊電解滲硼，可使壽命延長(zhǎng)1?2倍。經(jīng)驗(yàn)證明，5XHB (5CrNiW)鑲塊電解滲硼的最佳規(guī)范是：滲硼溫度為920?950℃，電流密度為0.25?0.3A/cm2，滲硼時(shí)間為3.5h。但由于滲硼層脆性大，膨脹系數(shù)大，不適于基體硬度低（＜54HRC)和急冷急熱的熱鍛模具。當(dāng)滲硼層有必要氧化防護(hù)時(shí)，將滲硼層加熱到1200℃并短時(shí)間（1min)保溫，結(jié)果是連續(xù)的硼化物層轉(zhuǎn)變成共晶型的組織，可提高滲硼層脆性強(qiáng)度。（2）碳化物涂層 鍛造廠可應(yīng)用擴(kuò)滲與噴滲工藝，可獲得1800?3500HV的極高硬度和耐磨性，同時(shí)又具有高的抗黏結(jié)能力。（3）滲鋁 型槽表面滲鋁，鍛造廠可提高鍛模材料抗形成燒蝕裂紋的能力。滲鋁是在40%的鋁粉、49%的高嶺土以及2%的氯化銨的混合物中進(jìn)行。滲鋁溫度為900℃，時(shí)間為20h，滲鋁層厚度近0.3mm。滲鋁后，模具應(yīng)進(jìn)行淬火和回火。（4）鍍鉻 模具表層擴(kuò)散鍍鉻，可形成薄的保護(hù)性氧化膜，以提高模具抗氧化性及硬度。鍍鉻是在60%Cr、35%A1203、5%NH4CI混合物中進(jìn)行，溫度為980?1050℃，保溫時(shí)間為56h， 鍍鉻層厚度為0.01?0.03mm。鍍鉻層的顯微硬度大于1800HV, 使用時(shí)，鍍鉻層的性能能保持到950-1000℃，有較高的耐磨性和抗形成燒蝕裂紋的能力。（5）滲硫 鍛造廠有時(shí)為減輕變形金屬在模具上的黏附，對(duì)模具表層滲硫，提高耐磨性。滲硫是一種化學(xué)反應(yīng)，表面富聚0.05?0.1 mm厚度的硫。低溫滲硫過程在200?220℃下進(jìn)行，高溫滲硫在560℃進(jìn)行。（6）氮化（氣體或液體氮化） 氮化一般在500?600℃下進(jìn)行。 當(dāng)?shù)颖唤饘俦韺铀諘r(shí)，它便向深處擴(kuò)散，結(jié)果形成了含各種氮化相的氮化層。這種氮化層只要不含鐵的氮化相（FqN，F(xiàn)eaN) 時(shí)，氮化層硬度是很高的。例如，在35XMIOA (35CrMoAlA)鋼氮化時(shí)，氮化層硬度達(dá)1100?1200HV，鍛造廠從而提高模具壽命；40XCMD (40CrSiMoV)鋼錘鍛模氮化后，模具壽命延長(zhǎng)了1倍。

售后維修常見問題：

精度±0.002mm治具生產(chǎn)中設(shè)計(jì)制作中的注意事項(xiàng)有哪些？1、對(duì)一般的金屬及非金屬試樣,治具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，電子產(chǎn)品工裝治具合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?淬回火、滲碳淬火等)增加其強(qiáng)度、耐磨性.有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.2、對(duì)一些小試驗(yàn)力的治具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的治具夾持面。)

檢具實(shí)例&優(yōu)勢(shì)：

對(duì)于精密小零件加工，由于每更換一次裝夾，工件的精度都會(huì)變化，所以高重復(fù)定位精度的夾具在其生產(chǎn)過程中有著不可替代的作用，可以整合整條生產(chǎn)線的機(jī)床，實(shí)現(xiàn)高精度、快速的工件換裝，讓精加工機(jī)床只進(jìn)行高精加工。技術(shù)傳承：人員的流失就是技術(shù)的流失，而新人接手是要熟悉的時(shí)間技術(shù)：人員流動(dòng)不會(huì)造成技術(shù)流失，任何人進(jìn)行操作，效率和精度都是一樣能夠保證。技術(shù)的保留與傳承，才能有技術(shù)的沉淀和革新。

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