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安陽夾具治具廠家怎么樣

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安陽夾具治具廠家:

服務(wù)區(qū)域:安陽

公司介紹:

富東懿精密模具加工廠是一家致力于各類模具設(shè)計(jì)、制造與加工的專業(yè)公司,公司技術(shù)力量雄厚,制造檢測(cè)設(shè)備齊全,設(shè)計(jì)制造的各類產(chǎn)品,能滿足不同客戶的各種檢測(cè)需求。公司嚴(yán)格貫徹ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求,建立和實(shí)施完善的質(zhì)量管理體系,堅(jiān)持對(duì)完美品質(zhì)的不懈追求,不斷擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,與國(guó)內(nèi)外多家汽車零部件制造企業(yè)建立良好的互利雙贏合作關(guān)系。主要服務(wù)于手機(jī)、汽車零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)、冰箱壓縮機(jī)、摩托車、減速機(jī)、風(fēng)力、電機(jī)等行業(yè),為大批量零件加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精準(zhǔn)的專用測(cè)量工具、模具。

夾具治具加工工藝

表面強(qiáng)化工藝在冷鍛模具上應(yīng)用較成功,在熱鍛模上效果不顯著。(1)滲硼 電解滲硼能使表面形成針狀FeB和Fe2B,厚度可達(dá)0.1mm,硬度可達(dá)到1400?2200HV,有極高的耐磨性。對(duì)僅要求抗磨損的模具,壽命可以提高3?10倍以上。鍛造廠錘鍛模鑲塊電解滲硼,可使壽命延長(zhǎng)1?2倍。經(jīng)驗(yàn)證明,5XHB (5CrNiW)鑲塊電解滲硼的最佳規(guī)范是:滲硼溫度為920?950℃,電流密度為0.25?0.3A/cm2,滲硼時(shí)間為3.5h。但由于滲硼層脆性大,膨脹系數(shù)大,不適于基體硬度低(<54HRC)和急冷急熱的熱鍛模具。當(dāng)滲硼層有必要氧化防護(hù)時(shí),將滲硼層加熱到1200℃并短時(shí)間(1min)保溫,結(jié)果是連續(xù)的硼化物層轉(zhuǎn)變成共晶型的組織,可提高滲硼層脆性強(qiáng)度。(2)碳化物涂層 鍛造廠可應(yīng)用擴(kuò)滲與噴滲工藝,可獲得1800?3500HV的極高硬度和耐磨性,同時(shí)又具有高的抗黏結(jié)能力。(3)滲鋁 型槽表面滲鋁,鍛造廠可提高鍛模材料抗形成燒蝕裂紋的能力。滲鋁是在40%的鋁粉、49%的高嶺土以及2%的氯化銨的混合物中進(jìn)行。滲鋁溫度為900℃,時(shí)間為20h,滲鋁層厚度近0.3mm。滲鋁后,模具應(yīng)進(jìn)行淬火和回火。(4)鍍鉻 模具表層擴(kuò)散鍍鉻,可形成薄的保護(hù)性氧化膜,以提高模具抗氧化性及硬度。鍍鉻是在60%Cr、35%A1203、5%NH4CI混合物中進(jìn)行,溫度為980?1050℃,保溫時(shí)間為56h, 鍍鉻層厚度為0.01?0.03mm。鍍鉻層的顯微硬度大于1800HV, 使用時(shí),鍍鉻層的性能能保持到950-1000℃,有較高的耐磨性和抗形成燒蝕裂紋的能力。(5)滲硫 鍛造廠有時(shí)為減輕變形金屬在模具上的黏附,對(duì)模具表層滲硫,提高耐磨性。滲硫是一種化學(xué)反應(yīng),表面富聚0.05?0.1 mm厚度的硫。低溫滲硫過程在200?220℃下進(jìn)行,高溫滲硫在560℃進(jìn)行。(6)氮化(氣體或液體氮化) 氮化一般在500?600℃下進(jìn)行。 當(dāng)?shù)颖唤饘俦韺铀諘r(shí),它便向深處擴(kuò)散,結(jié)果形成了含各種氮化相的氮化層。這種氮化層只要不含鐵的氮化相(FqN,F(xiàn)eaN) 時(shí),氮化層硬度是很高的。例如,在35XMIOA (35CrMoAlA)鋼氮化時(shí),氮化層硬度達(dá)1100?1200HV,鍛造廠從而提高模具壽命;40XCMD (40CrSiMoV)鋼錘鍛模氮化后,模具壽命延長(zhǎng)了1倍。

安陽夾具治具廠家怎么樣 第2張

夾具治具應(yīng)用范圍:

檢具是汽車等高端精密制造行業(yè)發(fā)展的基石,在飛機(jī)制造、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造、軍工裝備制造等精密制造領(lǐng)域的應(yīng)用還有巨大發(fā)展空間。檢具行業(yè)助力中國(guó)制造的品質(zhì)革命。汽車檢具方面,無論是新車型的出現(xiàn)還是舊車型的更新?lián)Q代,都離不開汽車檢具。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,新車型開發(fā)周期將大幅縮短。消費(fèi)者對(duì)汽車的需求更加多樣化、個(gè)性化,促使汽車更新?lián)Q代的速度繼續(xù)加快。面對(duì)中國(guó)龐大的汽車市場(chǎng)需求以及日益提高的整車裝配技術(shù)和零部件生產(chǎn)技術(shù),未來世界汽車制造企業(yè)將繼續(xù)在中國(guó)增設(shè)新款的汽車生產(chǎn)線,汽車檢具行業(yè)的市場(chǎng)容量也將持續(xù)擴(kuò)大。在檢具其他的應(yīng)用領(lǐng)域,隨著中國(guó)制造的理念逐漸深入人心,以政府工作報(bào)告弘揚(yáng)的“工匠精神”為內(nèi)在動(dòng)力,制造業(yè)已全面開展質(zhì)量提升行動(dòng),推進(jìn)與國(guó)際先進(jìn)水平對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo)。因此,制造行業(yè)對(duì)質(zhì)量要求的不斷提高,檢具行業(yè)未來的發(fā)展空間巨大。

夾具治具實(shí)例&優(yōu)勢(shì):

在制造業(yè)生產(chǎn)中,有很多檢測(cè)設(shè)備必沒有實(shí)際高精密度,這樣造成問題是,批量生產(chǎn)的產(chǎn)品并沒有高精密度,這樣不能符合高端產(chǎn)品的精密要求。在其中就有我們工廠主要的產(chǎn)品,精密檢測(cè)治具 沒有達(dá)到高精密的話,就相當(dāng)于我們?cè)谏a(chǎn)中沒有高精密的尺度來規(guī)定產(chǎn)品的高品質(zhì),這樣造成生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)品質(zhì)達(dá)不到高端產(chǎn)品的要求,在追求高精密的制造業(yè)中,這樣的產(chǎn)品不能得到高的附加值。 治具在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在治具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

售后維修常見問題:

測(cè)試治具屬于治具下面的一個(gè)類別,專門對(duì)產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)的一種治具。因其主要在生產(chǎn)線上用于產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試,所以叫測(cè)試治具。常見問題及解決方案: 1、測(cè)試板上的測(cè)試點(diǎn)數(shù)太多造成測(cè)試機(jī)無法測(cè)試:我們應(yīng)該對(duì)測(cè)試板進(jìn)行分網(wǎng)絡(luò),分板塊來進(jìn)行測(cè)試,可以做兩個(gè)夾具測(cè)兩次。 2、有導(dǎo)電膠條的測(cè)試治具出現(xiàn)假短路或很難PASS;出現(xiàn)這種情況一般是導(dǎo)電膠出現(xiàn)問題,我們應(yīng)該檢查導(dǎo)電膠是否使用時(shí)間過久出現(xiàn)扁、歪(一般都是此種原因),如果沒找出原因我們可以更換導(dǎo)電膠條。 3、測(cè)試板上的孔測(cè)點(diǎn)鉆孔鉆大導(dǎo)致探針接觸不到焊環(huán)出現(xiàn)假開路;若只有少數(shù)的幾個(gè),可用實(shí)物塞住原來的鉆孔,再手工鉆出合適的孔徑。此方法同樣適用于客戶資料出現(xiàn)變更而少數(shù)測(cè)點(diǎn)變更,可免去重新制作。 4、在進(jìn)行測(cè)試治具測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)漏選點(diǎn);出現(xiàn)這種情況我們可以用一塊板或菲林拍在模具上,通過手工的方式來進(jìn)行加鉆漏選孔,加繞線到網(wǎng)絡(luò)里重新讀板調(diào)試。若漏選在密集孔處則這種方法難度很高。

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