梅州測(cè)試治具廠怎么樣
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梅州測(cè)試治具廠:
服務(wù)區(qū)域:梅州
公司介紹:
富東懿精密模具公司位于魅力富饒的河南省許昌市,專業(yè)從事各類精密模具設(shè)計(jì)制作與銷售;各類五金、塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作與銷售;產(chǎn)品涉及電子計(jì)算機(jī)、通 訊、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域;公司自成立以來,以發(fā)展高新技術(shù)為目標(biāo),不斷引進(jìn)歐美、日本等地的高精度加工設(shè)備和檢測(cè)儀器。借鑒發(fā)達(dá)的科學(xué)技術(shù),吸收先進(jìn)的管理理念,建立科學(xué)的生產(chǎn)流程。我們擁有高素質(zhì)管理人員,專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和熟練地技術(shù)人員,本著以市場需求為導(dǎo)向,技術(shù)研發(fā)為核心,客戶需求為目的的原則,實(shí)現(xiàn)向新老顧客提供高品質(zhì)的服務(wù)、超精密加工的解決方案。
測(cè)試治具加工工藝:
表面強(qiáng)化工藝在冷鍛模具上應(yīng)用較成功,在熱鍛模上效果不顯著。(1)滲硼 電解滲硼能使表面形成針狀FeB和Fe2B,厚度可達(dá)0.1mm,硬度可達(dá)到1400?2200HV,有極高的耐磨性。對(duì)僅要求抗磨損的模具,壽命可以提高3?10倍以上。鍛造廠錘鍛模鑲塊電解滲硼,可使壽命延長1?2倍。經(jīng)驗(yàn)證明,5XHB (5CrNiW)鑲塊電解滲硼的最佳規(guī)范是:滲硼溫度為920?950℃,電流密度為0.25?0.3A/cm2,滲硼時(shí)間為3.5h。但由于滲硼層脆性大,膨脹系數(shù)大,不適于基體硬度低(<54HRC)和急冷急熱的熱鍛模具。當(dāng)滲硼層有必要氧化防護(hù)時(shí),將滲硼層加熱到1200℃并短時(shí)間(1min)保溫,結(jié)果是連續(xù)的硼化物層轉(zhuǎn)變成共晶型的組織,可提高滲硼層脆性強(qiáng)度。(2)碳化物涂層 鍛造廠可應(yīng)用擴(kuò)滲與噴滲工藝,可獲得1800?3500HV的極高硬度和耐磨性,同時(shí)又具有高的抗黏結(jié)能力。(3)滲鋁 型槽表面滲鋁,鍛造廠可提高鍛模材料抗形成燒蝕裂紋的能力。滲鋁是在40%的鋁粉、49%的高嶺土以及2%的氯化銨的混合物中進(jìn)行。滲鋁溫度為900℃,時(shí)間為20h,滲鋁層厚度近0.3mm。滲鋁后,模具應(yīng)進(jìn)行淬火和回火。(4)鍍鉻 模具表層擴(kuò)散鍍鉻,可形成薄的保護(hù)性氧化膜,以提高模具抗氧化性及硬度。鍍鉻是在60%Cr、35%A1203、5%NH4CI混合物中進(jìn)行,溫度為980?1050℃,保溫時(shí)間為56h, 鍍鉻層厚度為0.01?0.03mm。鍍鉻層的顯微硬度大于1800HV, 使用時(shí),鍍鉻層的性能能保持到950-1000℃,有較高的耐磨性和抗形成燒蝕裂紋的能力。(5)滲硫 鍛造廠有時(shí)為減輕變形金屬在模具上的黏附,對(duì)模具表層滲硫,提高耐磨性。滲硫是一種化學(xué)反應(yīng),表面富聚0.05?0.1 mm厚度的硫。低溫滲硫過程在200?220℃下進(jìn)行,高溫滲硫在560℃進(jìn)行。(6)氮化(氣體或液體氮化) 氮化一般在500?600℃下進(jìn)行。 當(dāng)?shù)颖唤饘俦韺铀諘r(shí),它便向深處擴(kuò)散,結(jié)果形成了含各種氮化相的氮化層。這種氮化層只要不含鐵的氮化相(FqN,F(xiàn)eaN) 時(shí),氮化層硬度是很高的。例如,在35XMIOA (35CrMoAlA)鋼氮化時(shí),氮化層硬度達(dá)1100?1200HV,鍛造廠從而提高模具壽命;40XCMD (40CrSiMoV)鋼錘鍛模氮化后,模具壽命延長了1倍。
測(cè)試治具應(yīng)用范圍:
除了用乘用車市場外,還能運(yùn)用在飛機(jī)制造、軍工裝備制造、高端裝備制造、卡車制造等方面。一方面,高端裝備制造的發(fā)展需要檢具行業(yè)的同步配套發(fā)展。如飛機(jī)制造,目前國內(nèi)客運(yùn)飛機(jī)制造的技術(shù)還不夠成熟,多數(shù)飛機(jī)零部件不在國內(nèi)生產(chǎn),因此飛機(jī)零部件檢具在國內(nèi)市場仍基本處于空白階段。另一方面,現(xiàn)有裝備產(chǎn)品質(zhì)量的提升有賴于檢具行業(yè)的發(fā)展。以卡車為例,國內(nèi)卡車的質(zhì)量與國外卡車的質(zhì)量有較大的差距,無論從外型設(shè)計(jì)、安全性、舒適性方面都存在差距。
測(cè)試治具實(shí)例&優(yōu)勢(shì):
電極托板化,配有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的接口,其0.002mm以內(nèi)的重復(fù)定位精度及方便快捷的換裝,將繁瑣和低效能的模具制造高效能的簡單化,提高模具制造商的市場競爭力,同時(shí)使得模具的智能制造變得觸手可及。標(biāo)準(zhǔn)化的接口,實(shí)現(xiàn)銑削、車削、研磨、電火花成型、線切割機(jī)床以及測(cè)量和預(yù)調(diào)臺(tái)高效轉(zhuǎn)換,確保加工品質(zhì),提高生產(chǎn)效率。
售后維修常見問題:
加工時(shí),切削方向直接對(duì)著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工,這有可能嗎?需要考慮特殊設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)固定支撐防止工件移動(dòng)。夾緊元件用于工件定位并將工件夾緊到固定支撐上。如果需要在元件內(nèi)加工工件,則元件必須足夠承受所有刀具和機(jī)加工力,否則工件會(huì)移動(dòng)。
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