在三板模具不同于更常見的雙板設計格式中利用一個以上的分割或分型線的條款。工具的結(jié)構(gòu)分為三個不同的板塊，它們在打開時彼此分開。一個開口為部件彈出提供了間隙，而另一個開口則為澆道彈出和間隙。因此作為增加復雜性的工具，三板模具比其兩板表親更耗時且昂貴。

這種類型的模具具有三個主要部分或板，它們在打開時彼此分開以提供兩個日光。模制品從一天的白天掉落，而進料系統(tǒng)在冷流道類型的情況下從另一天掉落。該設施非常有用，因為它意味著可以通過例如將進料系統(tǒng)放置在一個輸送機上，而將模制品放置在另一個輸送機上，將進料系統(tǒng)與組件隔離。
此類模具的一大優(yōu)點是，可以將針尖澆口用于多壓模模具。此類澆口相對于組件可能位于中心，也可能不位于組件的中心。構(gòu)成這種模具的三個主要零件或板是：

• 固定或固定板或固定在固定或固定壓板上的夾緊板一。
• 中心板或浮動板 -與其他兩個主板鏈接。
• 移動板或前腔板（已安裝到機器的移動壓板上）

因此，與雙板模具相比，這種類型的模具具有一個附加板，該板在固定板和移動板之間浮動。進料系統(tǒng)包含在固定板和中心板之間，而成型件則形成在移動板和中心板之間。通常在中心或浮板上切開型腔，每個腔都通過針尖澆口從次級澆口進料，次級澆口也切入平板中。
在這樣的工具中，不僅需要為直澆道拉拔器布置，而且還需要為頂針裝置設置頂針裝置，該頂針裝置用于通向針尖澆口的那一部分，該部分指示出頂針系統(tǒng)如何從模具中分離并從模具中彈出。流道頂出器板從底切銷上卸下了流道，這是為了確保進料系統(tǒng)脫離成型部件。進料
系統(tǒng)通過加工到進料系統(tǒng)中的凹槽保持在流道板上。當模具打開時該凹槽將流道保持在流道板（澆口襯套板）中，然后銷向前移動并彈出進給系統(tǒng)。
進料系統(tǒng)可以重新研磨并再次使用，但是這樣的操作浪費時間和精力。對于熱固性材料，通常不會再研磨和重新使用固化的材料，因為很難在不降低生產(chǎn)質(zhì)量的情況下重新使用這種材料。