結(jié)合多年精密模具加工的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)告訴大家，模具加工品質(zhì)改善的核心在哪里？是在技術(shù)上還是在設(shè)備上？其實(shí)品質(zhì)改善的核心是梳理人的制造精密模具意識(shí)。

第一，員工動(dòng)作的規(guī)范和優(yōu)化，

這是解決品質(zhì)問(wèn)題的第一個(gè)思路。很多品質(zhì)問(wèn)題說(shuō)到底就是員工操作不規(guī)范造成的，這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過(guò)的很多案例都沒(méi)有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn)，就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動(dòng)作，效果就很明顯了。

所以，以后遇到質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，不要把它看得很復(fù)雜，先從員工的操作動(dòng)作入手。

第二，進(jìn)行橫向控制，就是互相檢查。

橫向控制就是對(duì)問(wèn)題層層把關(guān)，進(jìn)行隔離，并且互相檢查要到位，這是非常有效的方法。

第三，大面積排查問(wèn)題，在點(diǎn)上解決問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的問(wèn)題再多，都要一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)點(diǎn)地去解決，同一個(gè)時(shí)間段，不要解決太多的問(wèn)題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之前，排查這個(gè)產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的歷史問(wèn)題，然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。

做品質(zhì)改善除了掌握以上三點(diǎn)，還要注意怎樣去改變?nèi)恕?/p>

1. 要改變?nèi)司筒灰延龅降膯?wèn)題妖魔化，要相信員工能解決這些問(wèn)題。佛家說(shuō)：“何其自性，能生萬(wàn)法?！比说淖孕云鋵?shí)是很偉大的，所以要相信員工，要相信這么多問(wèn)題沒(méi)有解決只是因?yàn)闆](méi)有去做、沒(méi)有去管，要相信問(wèn)題其實(shí)是很簡(jiǎn)單的。
2. 約束員工的時(shí)候，一定要在痛苦中堅(jiān)持。

做動(dòng)作控制卡約束員工的時(shí)候，員工是很痛苦的，但一定要堅(jiān)持。像一位項(xiàng)目主任所說(shuō)：“我們之前也做過(guò)這樣那樣的改善,但就是沒(méi)有用。為什么沒(méi)有用？就是因?yàn)橹皼](méi)有嚴(yán)格約束員工，員工一受約束就難受，就會(huì)不配合，他們一不配合我們就沒(méi)辦法。所以，我們要過(guò)這關(guān)。”當(dāng)員工因約束而產(chǎn)生痛苦的時(shí)候，我們要堅(jiān)持。

3. 在堅(jiān)持的過(guò)程中不要懷疑。

某個(gè)項(xiàng)目就是這樣，一開(kāi)始推橫向控制時(shí)，大家互相不肯開(kāi)罰單，怎么辦？派稽核員去打破僵局，你不開(kāi)別人的罰單，我就開(kāi)你的罰單，結(jié)果效果馬上就出來(lái)了。所以，在堅(jiān)持的過(guò)程中一定不要懷疑，一旦啟動(dòng)方案，我們就要一根筋做到底。

實(shí)際上管理沒(méi)什么對(duì)錯(cuò)之分。為什么很多企業(yè)上ISO、ERP、KPI后，但對(duì)企業(yè)的改變都不大呢？因?yàn)樗s束的事情，企業(yè)沒(méi)有做到位，只是淺嘗輒止。企業(yè)做事的習(xí)慣總是邊做邊懷疑邊猶豫，總是邊走邊看。這時(shí)候決心很重要，要控制住自己的思想，必須不動(dòng)妄念地做到位。

4. 做品質(zhì)改善的重心不是改變事情，而是改變?nèi)说牧?xí)慣。

品質(zhì)改善最終的結(jié)果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面，而是體現(xiàn)在員工的改變上。因?yàn)槠焚|(zhì)改善的最終目的是增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。

不要以為只有先改變員工的品質(zhì)意識(shí)后，才能改變員工的品質(zhì)動(dòng)作。品質(zhì)意識(shí)是從品質(zhì)動(dòng)作中來(lái)的，要先改動(dòng)作，帶來(lái)業(yè)績(jī)，再改意識(shí)。所以，品質(zhì)改善要針對(duì)員工的改變進(jìn)行，注重各種會(huì)議、宣傳和表彰，因?yàn)檫@些動(dòng)作能形成一種氛圍、文化，這樣才能改變?nèi)恕?/p>

5. 在品質(zhì)改善過(guò)程中一定要放棄固有的觀念。

不要以為過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)就是對(duì)的，首先要讓員工跳出這個(gè)誤區(qū)，不要以為一直做的就是對(duì)的，要勇于審視自己，否定自己，這樣才能去改進(jìn)、去改善。

其實(shí)說(shuō)到底，所有的動(dòng)作都不難做，難的是大家能不能做到以上五點(diǎn)。相信每個(gè)動(dòng)作大家都知道，但在做動(dòng)作的時(shí)候很多人的內(nèi)心會(huì)產(chǎn)生很多念頭，有這些念頭都是人的習(xí)性所致，只要能夠清除或控制這些習(xí)性，改善的效果就一定會(huì)好。

如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就基本定位了，然后的質(zhì)量全靠采購(gòu)、加工制造、包裝、運(yùn)輸來(lái)保證了，把這些環(huán)節(jié)控制好，質(zhì)量自然就控制好了。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的，質(zhì)量是通過(guò)工藝管理實(shí)現(xiàn)的。如何控制產(chǎn)品質(zhì)量：

第一，樹(shù)立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)

要全員認(rèn)識(shí)到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒(méi)有市場(chǎng)，產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)，企業(yè)就失去了利潤(rùn)來(lái)源，時(shí)間長(zhǎng)了，企業(yè)就會(huì)倒閉，隨之而來(lái)的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對(duì)于公司來(lái)說(shuō)，即使產(chǎn)品市場(chǎng)良好，但也要“居安思?！?，把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好，營(yíng)造更好的企業(yè)口碑。俗話說(shuō)：“你若盛開(kāi)，清風(fēng)自來(lái)”。

第二，樹(shù)立品質(zhì)的客戶意識(shí)

一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣，在工作當(dāng)中就會(huì)自覺(jué)地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會(huì)有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。

第三，樹(shù)立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)

“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的、設(shè)計(jì)出來(lái)，不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的，第一時(shí)間就要把事情做好?！边@不是一句口號(hào)，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果的品質(zhì)控制不從源頭開(kāi)始，將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān)，生產(chǎn)時(shí)由于沒(méi)從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

第四，樹(shù)立品質(zhì)的程序意識(shí)

品質(zhì)管理是全過(guò)程、全公司的，而各個(gè)過(guò)程之間，全公司各部門(mén)之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做，如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無(wú)法保證。

第五，樹(shù)立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)

質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工，也就是說(shuō)，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí)，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：

• 操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
• 操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
• 操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果；
• 操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。

如果上述四點(diǎn)都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生，則認(rèn)為是操作者可控的缺陷；如果上述四點(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障，那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問(wèn)題的責(zé)任，才能有的放矢地去改善問(wèn)題將品質(zhì)提高。

第六，樹(shù)立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識(shí)

品質(zhì)沒(méi)有最好，只有更好；品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、不斷完善的過(guò)程，它遵循PDCA模式，PDCA模式可簡(jiǎn)述如下：

P—計(jì)劃：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善計(jì)劃；

D—實(shí)施：實(shí)施計(jì)劃；

C—檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；

A—處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。

只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升，也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會(huì)不斷地取勝于市場(chǎng)。

第七，樹(shù)立品質(zhì)的成本意識(shí)（即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)）

保證品質(zhì)，追求利潤(rùn)是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，不得不注重生產(chǎn)的成本，然而成本與品質(zhì)息息相關(guān)，品質(zhì)做得好，可以將產(chǎn)品的成本降到最低，如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好，經(jīng)常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會(huì)居高不下，甚至將企業(yè)逼到絕境。

好多企業(yè)衰敗的原因：并不是因?yàn)闆](méi)有客源、沒(méi)有訂單，而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好，成本降不下來(lái)而無(wú)法參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)應(yīng)該引以為戒。

但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對(duì)企業(yè)越有利。相反，過(guò)分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過(guò)剩，也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做，這樣我們才會(huì)最大限度地降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

第八，樹(shù)立品質(zhì)的教育意識(shí)

伴隨時(shí)代的發(fā)展，品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新，需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長(zhǎng)型企業(yè)，加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮日新月異。所以說(shuō)，“品質(zhì)始于教育終于教育?！?/p>

事實(shí)證明那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品管理生產(chǎn)，并且嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，環(huán)環(huán)相扣這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是能經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)合格的好產(chǎn)品。

細(xì)節(jié)決定一切只有樹(shù)立超強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)在質(zhì)量上精益求精，孜孜不倦執(zhí)著追求才能把品質(zhì)做好，才能把模具品質(zhì)提升到一個(gè)新的高度。