近來有很多客戶用百度商橋聯(lián)系提問精密沖壓模具加工的技術(shù)工藝，在這里也希望能給朋友們1個統(tǒng)一性的回應(yīng)，精密沖壓模具整體規(guī)劃制做專業(yè)能力自主創(chuàng)新欠佳，很多優(yōu)秀模具加工中的重要整體規(guī)劃具體內(nèi)容和專業(yè)能力及加工工藝中的專業(yè)能力、基本理論及其核心內(nèi)容專業(yè)能力掌握欠佳，造成模具加工平均水平提高艱難，始終處在專業(yè)能力跟不上與在西方后面追的周期，追上和超過越全球優(yōu)秀技術(shù)水平還缺乏相關(guān)的整體規(guī)劃和制做扎扎實實專業(yè)能力的支撐。
精密沖壓模具加工是一種實踐型較強的專業(yè)能力，一直以來，國內(nèi)對模具加工和制做的實踐型十分重視，但因為對沖?；纠碚摵蛯I(yè)能力科研不是很深入，造成模具加工和制做的基本理論和專業(yè)能力發(fā)展比較緩慢。再加上沖模公司的專業(yè)分工負責還很難達到精細化，小而缺、大而全的模具加工公司還占主要地位，公司的核心競爭能力很難構(gòu)成，公司自有的專業(yè)能力及其自主創(chuàng)新能力滯后于外國優(yōu)秀模具加工公司。

在模具材料、標準件等模具加工相關(guān)的搭配層面，存在專業(yè)能力滯后，直接影響了中國多工位與多種功能沖模的全體專業(yè)能力技術(shù)水平。因此，在多工位與多種功能沖模的根基專業(yè)能力支持層面還存在很多薄弱環(huán)節(jié)。

模具加工試模與安全可靠性

試模是精沖模加工制做完成后對模具加工的1個基本理論實驗、點評和檢測的1個過程，是模具加工、制做問題的實際顯示地，也是沖模加工、制做專業(yè)能力及其專業(yè)人員技術(shù)水平的綜合反映。而模具加工的可靠性和穩(wěn)定性則是模具加工制做質(zhì)量好壞的點評基準和模具加工正常運用的保障。

因為國內(nèi)缺乏對多工位與多種功能沖模的加工、加工工藝中的隱形常識和專業(yè)能力積累的深化發(fā)掘，因此與世界優(yōu)秀模具加工公司相比，國內(nèi)多工位與多種功能沖模的試模、模具加工運用中的調(diào)整和修理時刻增加30%以上。比照外國現(xiàn)在正在研討無試模程序的模具加工前沿技術(shù)，國內(nèi)在模具加工的試模專業(yè)能力與模具加工的可靠性和穩(wěn)定性層面的距離是很難掩飾的。

模具加工根基與關(guān)鍵技術(shù)，模具加工使用壽命

因為受模具加工資料、熱處理及其制做安裝專業(yè)能力等相關(guān)的要素的影響，中國沖模使用時間上基本都低于全球優(yōu)秀技術(shù)水平，距離在30%以上。特別是修模次數(shù)造成模具加工維修次數(shù)的增加，降低了精密五金沖壓件出產(chǎn)率，增加了模具加工維修本錢，從而在總體上影響國內(nèi)模具加工的市場競爭力。
模具加工搭配常用設(shè)施及零部件
多工位與多種功能沖模的常用零部件和配套件是模具加工整體快速發(fā)展的基本條件，而國內(nèi)因為熱處理、用料、標準件等模具加工常用零部件和搭配專業(yè)能力及質(zhì)量技術(shù)水平較低，高級模具加工的根底零部件和配套件首要依賴進口。因此，國內(nèi)急需提高模具加工常用零部件和配套件的專業(yè)能力及質(zhì)量技術(shù)水平。

新模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢

伴隨著新技術(shù)新工藝新的產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，外國沖模已經(jīng)從一貫的的單副級進模向多種功能組合模具加工、加工線搭配組合模具工裝、大型級進模及其細小零部件沖模成形模具加工等目標進行。

而國內(nèi)公司大部分仍將關(guān)注度放到過去的單副級進模系列化和規(guī)模化層面，還未掌握特殊高端制造業(yè)模具加工如大型高精度、超高速沖模、超薄、超強和細小型零部件成形沖模的關(guān)鍵技術(shù)，對多種功能復(fù)合模具加工還觸及很少。因此，國內(nèi)還必須持續(xù)進行新型模具加工的關(guān)鍵技術(shù)科研，擴寬其應(yīng)用場景，為趕超全球優(yōu)秀技術(shù)水平做好根基。