一般模具達到使用壽命，首先檢查模具成型部分尺寸是否滿足產品要求、動靜模定知位裝置。其次檢道查模具澆、排系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)是否需要調整。再次檢查模具型腔表面龜裂紋狀況，是否需要處理。最后模具型腔表面進行手工油光處理（切權不可機械拋光!).根據以上檢查結果做出相應的維修保養(yǎng)處理。

模具維護保養(yǎng)事項：

一、使模具保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產的正常進行。

二、模具裝上注射機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正?，F象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊，水路油路是否暢通。

三、模具上的滑動部件，如導柱、頂針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

四、每次鎖模前，均應注意，型腔內、分型面和排氣槽是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

五、型腔表面要定期進行清理,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑擦洗后要及時吹干

以上模具的維護保養(yǎng)的事項可能經常會遇到，超出使用壽命后精度缺失的最好找模具廠維修或者模具零件換新，具體需求可咨詢富東懿175-1625-9319。