如何防止常見(jiàn)的精密模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
隨著醫(yī)療和可穿戴設(shè)備縮小到以前認(rèn)為不可能的尺寸和重量,工程師和設(shè)計(jì)師正在將他們的設(shè)計(jì)思路轉(zhuǎn)移到復(fù)雜組件的精密模具設(shè)計(jì)上。對(duì)于這些微米公差的考慮提出了一些常見(jiàn)的錯(cuò)誤。
隨著工程師被要求在更狹窄的空間中增加更多的功能,盡管有越來(lái)越復(fù)雜的大批量精密模具設(shè)計(jì)挑戰(zhàn),他們?nèi)栽趯W(xué)習(xí)成功的新方法。毫無(wú)疑問(wèn)它們正在塑造產(chǎn)品設(shè)計(jì)的未來(lái),但是在這個(gè)微觀領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)不足已引起了驚人的趨勢(shì)。盡早解決這一知識(shí)鴻溝可以避免制造過(guò)程中的大量延誤和不必要的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更。
我們經(jīng)常注意到行業(yè)中沒(méi)有考慮澆口和頂針的位置。聽(tīng)起來(lái)令人驚訝,此過(guò)程的致命弱點(diǎn)會(huì)削弱強(qiáng)大的制造過(guò)程。當(dāng)工程師們從微加工甚至更大的成型技術(shù)過(guò)渡過(guò)來(lái)時(shí),最好確保您的團(tuán)隊(duì)不會(huì)忽略這個(gè)重大問(wèn)題。
精密模具設(shè)計(jì)規(guī)格
在精密模具設(shè)計(jì)中,澆口和頂針的位置至關(guān)重要。
澆口和頂針的位置很重要。雖然這可能不會(huì)對(duì)高爾夫球大小的小型注塑成型零件的設(shè)計(jì)產(chǎn)生很大影響,但當(dāng)整個(gè)零件為800 x 360 x 380微米時(shí),請(qǐng)考慮作用于頂針的表面積。幸運(yùn)的是,有一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方法。
在富東懿,設(shè)計(jì)師和我們的精密模具工程師之間經(jīng)過(guò)幾次來(lái)回會(huì)議來(lái)做出重新設(shè)計(jì)的決定。當(dāng)微米決定您通常的尺寸考慮因素時(shí),澆口放置不當(dāng)會(huì)忽略填充模具,從而形成缺乏堅(jiān)固結(jié)構(gòu)的缺陷零件。頂針?lè)胖迷阱e(cuò)誤的位置?這會(huì)大大改變零件的幾何形狀。為避免這些陷阱,有幾條經(jīng)驗(yàn)法則可確保微模塑設(shè)計(jì)滿足您的目標(biāo)。
首先考慮您的登機(jī)口位置。建議將每個(gè)零件上的澆口位置定位在零件的最厚幾何體上,以增加整個(gè)模具填充的可能性。顯然這可能很困難,具體取決于組件的復(fù)雜程度。
其次頂針的位置應(yīng)始終避開較薄的區(qū)域。這聽(tīng)起來(lái)可能并不重要,但是將頂針?lè)胖迷谳^厚的區(qū)域可以防止頂針力穿透零件或使零件變形。但是當(dāng)這些考慮根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)會(huì)發(fā)生什么?
精密模具設(shè)計(jì)中顯示的頂針位置和澆口位置。
如果在不影響精密模具設(shè)計(jì)完整性的情況下無(wú)法容納頂針或澆口位置,我們的工程師通常會(huì)采用一些自行開發(fā)的解決方法來(lái)適應(yīng)零件的復(fù)雜性。過(guò)去我們?cè)诮M件末尾添加了“門功能”。
本質(zhì)上澆口特征是當(dāng)我們?cè)诒3诌B接狀態(tài)的零件上創(chuàng)建多余特征以將其從型腔中彈出時(shí)。為了滿足客戶目標(biāo),出于明顯的原因,該零件將經(jīng)歷另一個(gè)開發(fā)過(guò)程,以移除澆口特征,而保留原始零件的外形尺寸。
顯然,在設(shè)計(jì)人員創(chuàng)建下一個(gè)項(xiàng)目時(shí)考慮澆口和頂針的位置可以節(jié)省時(shí)間和資源,但是在許多情況下我們已經(jīng)幫助完成了整個(gè)項(xiàng)目。與過(guò)去的項(xiàng)目相比,當(dāng)今的微技術(shù)的錯(cuò)誤余地要少,因此必須預(yù)見(jiàn)這些不會(huì)影響過(guò)去的組件設(shè)計(jì)人員的微功能。
避免精密模具缺陷的最簡(jiǎn)單方法是預(yù)先與我們共享盡可能多的細(xì)節(jié),而在微模塑中則更多。您確定的項(xiàng)目非常獨(dú)特,可能會(huì)遇到我們的工程師已經(jīng)解決和克服的挑戰(zhàn)。當(dāng)您對(duì)組件的概念,總體目的以及組件在整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的工作方式有了個(gè)很好的了解時(shí),就會(huì)取得突破不要退縮。