為什么選擇富東懿精密模具
超短成形周期（高性能）的精密模具
為了制造超短成形周期的模具，運(yùn)用長(zhǎng)期積累的數(shù)據(jù)、以及獨(dú)有的冷卻構(gòu)想，設(shè)計(jì)并制造最佳的冷卻回路。另外通過熱流道技術(shù)實(shí)現(xiàn)省料化、以及縮短冷卻流道所需要的時(shí)間。
為了實(shí)現(xiàn)超短成形周期，著眼于客戶的立場(chǎng)，為客戶提供產(chǎn)品輕量化（超?。⒊坛尚沃芷诘木苣＞叻桨?。
超長(zhǎng)使用壽命
在設(shè)計(jì)模具時(shí)，通過對(duì)模具材料物性分析生產(chǎn)出能夠承受超長(zhǎng)使用壽命的精密模具。為了實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)壽命模具的生產(chǎn)和制造，在多領(lǐng)域展開研究活動(dòng)。
· 為了實(shí)現(xiàn)即使在低注塑壓力下也能成形，運(yùn)用CAE手段設(shè)定合理的澆口位置以及流道形狀。
· 對(duì)滑動(dòng)面進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚ㄥ儗樱?/div>
· 對(duì)表面處理?yè)碛胸S富經(jīng)驗(yàn)，采用不易生銹的SUS鋼材。
· 針對(duì)使用塑料粒子的特性來選定與之合適的鋼材。
· 研究塑料氣體的發(fā)生原理，設(shè)計(jì)合理的排氣方案。
通過減少模具維護(hù)?修理的頻度，降低精密模具制造的綜合成本。
運(yùn)用3D打印造型?CAE輔助技術(shù)、設(shè)計(jì)精密模具
通過導(dǎo)入3D打印造型輔助手段，富東懿在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中擁有了具象能力，從而使得設(shè)計(jì)開發(fā)得到更有效、更合理的展開。因?yàn)椴恍栝_發(fā)試驗(yàn)?zāi)＞撸钥梢越档驮囎鲩_發(fā)經(jīng)費(fèi)。運(yùn)用模流分析技術(shù)對(duì)注塑成形品的狀況進(jìn)行分析、驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了對(duì)一模多穴模具的流道方案和充填平衡的事前驗(yàn)證。
超精密模具的設(shè)計(jì)?制造技術(shù)
富東懿通過設(shè)計(jì)和制造的一體化實(shí)現(xiàn)超精密模具量產(chǎn)。提供能夠確保部品精度的設(shè)計(jì)方案，對(duì)此通過Disign Review的實(shí)施，追求更卓越的高精度制造加工。另外以制品部尺寸的公差管理要求來對(duì)模板的加工精度進(jìn)行控制。
對(duì)尺寸有嚴(yán)格要求的高精度成型品，在設(shè)計(jì)階段就注重了模具的構(gòu)造分析。其次在模具完工后，根據(jù)成型試作結(jié)果，對(duì)成型品的高精度尺寸進(jìn)行再檢證。
精密注塑制品的模具部品，需運(yùn)用超精密加工技術(shù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，為此本公司以納米級(jí)為檢測(cè)單位對(duì)部品尺寸測(cè)定進(jìn)行管理。
關(guān)于檢測(cè)體系，本公司實(shí)施先由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員對(duì)加工的部品進(jìn)行自主檢測(cè)，然后由專屬檢測(cè)人員通過3次元測(cè)量?jī)x、真圓度檢測(cè)儀等高精度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行2次檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)雙重的檢測(cè)體系。
質(zhì)量保證
作為超精密模具的加工，確保其各模具部品的精度尤為重要。
檢測(cè)技術(shù)人員通過各種檢測(cè)儀器對(duì)模具部品進(jìn)行檢測(cè)，只用最終認(rèn)定的合格部品才能用于組裝模具。
另外，對(duì)所有制造完工的超精密模具在公司內(nèi)進(jìn)行模具動(dòng)作、成形品狀態(tài)的確認(rèn)。
客戶服務(wù)
從客戶的視點(diǎn)出發(fā)，運(yùn)用ＣＡＤ／ＣＡＥ（各種解析）技術(shù)，通過向客戶提供制作產(chǎn)品圖紙、制作試驗(yàn)?zāi)＞叩然顒?dòng)，積極參與到和客戶共同開發(fā)的過程中去。
在模具進(jìn)入量產(chǎn)前的調(diào)試階段，本公司可以派遣專門技術(shù)人員對(duì)客戶進(jìn)行技術(shù)支援。
在本公司可以為客戶進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)。在量產(chǎn)過程中除了可以把模具運(yùn)回本公司進(jìn)行必要的維護(hù)以外，也已派遣人員到客戶處進(jìn)行模具維護(hù)的技術(shù)指導(dǎo)。