塑料模具在使用中不可避免地會發(fā)生故障。 修理塑料模具需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的模具修理工來修理。 在修理中有必要了解模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 例如，模具是非常昂貴的特殊精密機械，務(wù)必有十分掌握，不但規(guī)定模具設(shè)備維修工要有高超的技術(shù)性細致的工作作風(fēng)，也要有盡職盡責(zé)的精神實質(zhì)。因此下面我們就來分享一下關(guān)于塑料模具維修的7個注意事項：

1、對滑動部位如抽芯機構(gòu)、導(dǎo)向裝置等，應(yīng)進行徹底清理，仔細檢查與維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。

2、如果有液壓抽芯，液壓部分應(yīng)與模具同時維修。液壓部分維修需要特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液壓系統(tǒng)。

3、當(dāng)模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時，應(yīng)按具體情況確定修理方案。

4、完成維修保養(yǎng)的塑料模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與塑料模具放在一起。

5、全在清理塑料模具各處金屬肖和積垢，顯現(xiàn)模具本色。

6、參照與塑料模具一起送修的最后一個壓鑄產(chǎn)品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準(zhǔn)，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準(zhǔn)，有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。

7、對導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應(yīng)嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多塑料模具的壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

由于近幾年來一線員工的薪資不斷上漲，很多公司只保留模具保養(yǎng)部們一般只進行簡單的模具維修與日常保養(yǎng)工作。模具的制造與修改，全部由外發(fā)工廠負責(zé)。降低了人工成本、生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)系效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。

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