當(dāng)傳統(tǒng)加工過程不能成功地削減高錐角、電火花， 模具制造商使用電火花技術(shù)面臨一些挑戰(zhàn),當(dāng)削減這樣的角度,可以從10到45度。 通常電火花機(jī)軸運(yùn)動(dòng)必要實(shí)現(xiàn)所需的角度,但是線和相關(guān)的物理性質(zhì)機(jī)器技術(shù)可能不是適當(dāng)?shù)摹?檢查線的屬性是有用的在確定正確的線實(shí)現(xiàn)最好的削減。注塑模具是在電火花加工用軟銅絲。
硬和軟線
硬線在模具制造削減比軟線更強(qiáng),更直、更耐破損。線也可以更好的戰(zhàn)斗偏轉(zhuǎn)在減少,但很難與小伸長(zhǎng)線會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)在錐度切割線上下線之間的旅行指南。 此外硬鋼絲的“記憶”拒絕真正的編程線路徑在high-taper切割、彎曲線,會(huì)導(dǎo)致精度降低,表面光潔度不佳或電線破損。 這將留下難以忍受的痕跡在工件和廢料和生產(chǎn)時(shí)間。

一個(gè)更好的解決方案削減高蠟燭是軟線。軟線容易彎曲遵循正確的路徑由CNC控制器和提供更準(zhǔn)確的削減。 然而軟線比硬線和更少的內(nèi)存容易破損的激進(jìn)的切削條件。如果處理不當(dāng)結(jié)果是一個(gè)畸形的線提示是彎曲的,防止線能夠插入線指南。
克服障礙
克服挑戰(zhàn)的軟線線程,考慮電火花設(shè)備提供改進(jìn)電線處理在AWF切割周期。 技術(shù)應(yīng)該包括一種精確控制導(dǎo)線張力和能量用于切割線。

不僅僅是線的軟硬程度需要考慮， 焊絲直徑等因素,切割和退火緊張,和需要調(diào)整基于線電壓選擇為了保護(hù)線尖端的形狀,減少損失的臉和最大化平直度

小用于電火花放電會(huì)導(dǎo)致電極和導(dǎo)線損壞,導(dǎo)線芯片累積和減少AWF可靠性。一些電火花機(jī)器提供一個(gè)鼓風(fēng)系統(tǒng),將線剪點(diǎn)清涼的空氣。 這使線提示盡可能涼爽,也可以防止熔融的小費(fèi)被產(chǎn)生在熱絲切割。

應(yīng)用于模具制造業(yè)
電火花加工技術(shù)的發(fā)展影響了多行業(yè)加工。 能夠準(zhǔn)確、有效地削減機(jī)錐使用軟線開辟了新領(lǐng)域的技術(shù)的機(jī)會(huì)。 例如模具制造業(yè)經(jīng)常需要與陡峭的角度部分。 模具工程師的準(zhǔn)確性取決于組件的角度,以確保適當(dāng)?shù)奈恢煤团帕性谀＞摺?/p>

模具是加工電火花的另一個(gè)好處在快速原型制造模具的能力。 這個(gè)標(biāo)識(shí)實(shí)際生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,有助于證明工具的效率和生存能力的前一部分努力建造昂貴的工具,也節(jié)約了時(shí)間、金錢和沮喪。

模具制造商想要利用今天的電火花加工技術(shù)和策略需要考慮導(dǎo)線的選擇以及適當(dāng)?shù)碾娀鸹ㄔO(shè)備特性。